Jonctions soudées ou démontables

Les bandes peuvent être livrées soit :soudées (non démontable), soit en jonctionnement démontable

Le type de jonctionnement est fonction
- De la charge de la bande et de sa tension
- Du type et épaisseur du tissu
- Des diamètres des rouleaux
- Des exigences de surface par rapport aux produits transportés.

Jonction soudée

Jonction démontable

Par recouvrement de 25 à 50 mm en fonction
de la longueur de la bande et de sa largeur
ainsi que du diamètre des cylindres.

Avec agrafes métalliques :
Alligator : 2 types : grande ou petite
Clipper (a la fois souplesse et très bonne tenue mécanique)

Avec aiguille de verre

Sur jonction créneaux en tissu de verre (pour applications micro ondes).
Spéciale pour tissu à mailles ouvertes : jonction Peek (pour permettre à la bande transporteuse de conserver une perméabilité optimale).
Ces jonctions démontables peuvent être protégées par une languette de recouvrement.

Renforcement des bords

Les renforts réduisent l’effilochage des bords et donnent un ancrage plus robuste pour les œillets ou les rivets de guidage. Le renfort est généralement de 25 mm mais peut être de 50 mm dans le cas de bandes très larges et à forte charge.
Lors de fortes sollicitations lors des tensions, le renfort des bords peut être en Kevlar.

Guidage
Afin de maintenir la bande en ligne droite des rivets sont à conseiller. Ils sont au pas de 38 mm d’entr’axes et de 12.7 mm du bord.

Applications

tunnel de sérigraphie à air chaud, ultra-violet, UHF, tapis de cuisson pour l’industrie alimentaire, le transport en tunnel de rétraction dans le secteur de l’emballage et du conditionnement, la vulcanisation des caoutchoucs ou des matières plastiques moulées à chaud, le séchage en continu par convection, refroidissement, infrarouge, micro-ondes, la fabrication des plaques en mousses de polyuréthane, caoutchouc alvéolaires, support transport pour polymérisation des résines époxydes dans la fabrication des circuits imprimés, des composants électroniques, pièces optiques (lentilles), fils ou produits collants au travers de bacs de solution, d’étuve de séchage, traitement des textiles, contre collage, égouttage

Fiche Technique des Bandes Transporteuses

Les bandes peuvent être livrées soit

soudées (non démontable), soit en jonctionnement démontable

Le type de jonctionnement est fonction
De la charge de la bande et de sa tension
Du type et épaisseur du tissu
Des diamètres des rouleaux
Des exigences de surface par rapport aux produits transportés.

Descriptif des Bandes Transporteuses

Il existe un choix considérable de bandes transporteuses et de courroies sans fin imprégnées PTFE ou SILICONE. Le choix de la trame est déterminé par rapport : aux produits transportés, à la température, vitesse, charge, dimensions des bandes, type de guidage et d’entraînement, diamètres des rouleaux, exigences de l’état de surface par rapport aux produits transportés, agressions…

Bande transporteuse avec revêtement de surface
- PTFE, PFA, FEP
- Trame verre, kevlar ou composites
- 75 °c à + 280 °c / Epaisseur de 0.08 à 1 mm
- Trames renforcées multi-plis sur caoutchouc
- 40°c à + 110 °c / Epaisseur de 0.5 à 3 mm

Revêtement
- PTFE pur ou chargé carbone, graphite, bronze, céramique, silicone, pigments, PFA, FEP, MOS2
- Température : de - 260°c à + 280° c (non adhésivé)
- Température : de - 40°c à + 180° c (adhésivé acrylique 1 face)
- Température : de - 75°c à + 260° c (adhésivé silicone 1 face)
- Rouleau standard de 30 mètres linéaires (possible 50, 100 ml et +). Largeur de 10 mm à 5 000 mm.
- Pièces découpées à vos dimensions (tapis, joints, membranes, feuilles de cuisson, rideaux de protection et intercalaires etc…).